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水性丙烯酸带锈涂装底面合一漆介绍
腐蚀（锈蚀）不仅造成巨大经济损失 ,并有损自然资源和环境保护 。据估计，全世界每年钢产量约有30%被腐蚀掉。在各种防腐蚀技术中，涂料对钢制产品和设施不仅能起到很好的保护作用，而且具有装饰作用。同时，还能与其他防腐蚀技术相配合 。
水性丙烯酸带锈涂装底面合一漆拥有：干燥速度快，施工简易，只需同一漆料涂装二道即可，降低人工成本和材料成本；可带锈涂装，降低打磨的人工成本；涂膜平滑，流平性及丰满度好；抗闪蚀，附着力强；保光保色性、耐久性好；同时具有气味低、加清水稀释、不燃不爆、健康环保、无有害气体等特点。
▌施工方法与实际应用
可采用喷涂方法施工，开盖后应先将漆搅拌均匀，可加入适量清水，加水量不宜超过20%，加水后充分搅拌均匀，配漆后放置约10分钟即可使用，喷涂前用100~200目的滤布过滤。施工前先喷砂除去钢铁表面浮锈，用本涂料涂装二道，使干膜总厚度 ≥60μm即可具有很好的防锈防腐性能，并可达到底面合一的效果。
与传统防锈漆相比，本涂料不仅减少了漆的用量，改善了施工环境，而且减少了传统除锈方式的人力 、物力、财力的浪费，受到用户好评。本涂料适用于住宅、厂房、钢管钢架、钢窗钢门、机械设备和护栏等钢结构的防护、防锈、防腐及装饰。如果对漆膜硬度和防腐要求更高，可在此产品上再涂装1~2道水性双组份聚氨酯面漆。
▌表面处理
喷砂除锈或人工打磨，只需将表面的疏松浮锈除掉和清理干净粉尘即可，如果处理至不低于Sa2.5级效果更佳。
注：任何钢材表面，如除锈不彻底都可能导致日后生锈腐蚀，导致漆膜脱落，因此涂装前一定要彻底除锈。
▌施工参考
施工表面要求清洁干燥；施工时底材温度需高于5℃，且高于露点温度3℃以上，避免水汽凝结；空气相对湿度大于70%时干燥时间和重涂间隔应适当延长；在狭窄和封闭的空间里施工需确保良好的通风。
▌涂覆方法
▌重涂间隔
注：在污染环境暴露后的重涂表面，应用高压淡水彻底清洗干净，任其自干后再涂装。
水性丙烯酸带锈涂装底面合一漆，以水作稀释剂，并选用无毒的防锈颜料及其他颜填料，不仅减少了环境污染，节约了资源，而且提高了涂装效率，减少了施工费用。经用户实际应用，水性丙烯酸带锈涂装底面合一漆的各项性能指标均能满足实际需求，原料来源广，生产设备简单，易于工业化生产。
水性丙烯酸带锈涂装底面合一漆拥有：干燥速度快，施工简易，只需同一漆料涂装二道即可，降低人工成本和材料成本；可带锈涂装，降低打磨的人工成本；涂膜平滑，流平性及丰满度好；抗闪蚀，附着力强；保光保色性、耐久性好；同时具有气味低、加清水稀释、不燃不爆、健康环保、无有害气体等特点。
可采用喷涂方法施工，开盖后应先将漆搅拌均匀，可加入适量清水，加水量不宜超过20%，加水后充分搅拌均匀，配漆后放置约10分钟即可使用，喷涂前用100~200目的滤布过滤。施工前先喷砂除去钢铁表面浮锈，用本涂料涂装二道，使干膜总厚度 ≥60μm即可具有很好的防锈防腐性能，并可达到底面合一的效果。
与传统防锈漆相比，本涂料不仅减少了漆的用量，改善了施工环境，而且减少了传统除锈方式的人力 、物力、财力的浪费，受到用户好评。本涂料适用于住宅、厂房、钢管钢架、钢窗钢门、机械设备和护栏等钢结构的防护、防锈、防腐及装饰。如果对漆膜硬度和防腐要求更高，可在此产品上再涂装1~2道水性双组份聚氨酯面漆。
喷砂除锈或人工打磨，只需将表面的疏松浮锈除掉和清理干净粉尘即可，如果处理至不低于Sa2.5级效果更佳。
注：任何钢材表面，如除锈不彻底都可能导致日后生锈腐蚀，导致漆膜脱落，因此涂装前一定要彻底除锈。
施工表面要求清洁干燥；施工时底材温度需高于5℃，且高于露点温度3℃以上，避免水汽凝结；空气相对湿度大于70%时干燥时间和重涂间隔应适当延长；在狭窄和封闭的空间里施工需确保良好的通风。
▌涂覆方法
| 涂覆方式 | 加水量 | 喷嘴直径 | 喷嘴压力 |
| 无气喷涂 | 0-5% | 0.4-0.5mm | 10-15Mpa |
| 空气喷涂 | 5-15% | 1.8-2.5mm | 0.3-0.5Mpa |
| 滚涂/刷涂 | - | - | - |
▌重涂间隔
| 底材温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
| 较短 | 24h | 8h | 4h |
| 较长 | 不限制 | 不限制 | 不限制 |
水性丙烯酸带锈涂装底面合一漆，以水作稀释剂，并选用无毒的防锈颜料及其他颜填料，不仅减少了环境污染，节约了资源，而且提高了涂装效率，减少了施工费用。经用户实际应用，水性丙烯酸带锈涂装底面合一漆的各项性能指标均能满足实际需求，原料来源广，生产设备简单，易于工业化生产。
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